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  • Expert en moulage par injection, moulage par compression et surmoulage des plastiques
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Our expertise
Multi-material plasturgy

A specialist in transforming highly technical plastic materials through injection or compression moulding processes, Delta Plasturgy fully understands materials belonging to the thermoplastic, thermosetting plastic and elastomer thermoplastic families, whether in granular or natural powder form, reinforced or not with mineral fillers or glass or carbon fibre, painted on request.
High-performance plastic materials have a permanent usage temperature over 150°C and a high level of thermo-mechanical properties.

Thermoplastics and thermosetting plastics:
Thermo-mechanical performances


Thermo-mechanical performance diagram

The properties of plastic parts mainly depend on the performance of the constituent raw materials. Delta Plasturgy stresses the importance of selecting the material, which depends on the desired characteristics for the plastic part.




Schéma des performances thermomécaniques

There are two major categories:

Thermoplastic polymer

These are macromolecular materials for which the main characteristic is their reversible solid/liquid transformation ability when heated. Thermoplastic materials are mainly shaped using injection.

Thermosetting polymers

Once polymerised by the heat, these materials become irreversibly solid. Thermosetting materials are transformed through a process known as transfer compression or compression.

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Thermoplastics and elastomers

Delta Plasturgy uses thermoplastics and thermoplastic elastomers.


Thermoplastics

Thermoplastics

Thermoplastics are polymers, linear and more or less branched, non-cross linked, solid at ambient temperature and which, by increasing the temperature, soften and eventually become fluid. The opposite process is also possible. Successive cycles are possible.
Thermoplastic elastomers (TPE)

Thermoplastic elastomers (TPE)

Delta Plasturgy uses small-series injection of the main thermoplastic elastomers for medical devices, buttons, seals, stoppers and mainly use the following materials: Santoprene, PP/EPDM, painted TPE.

Thermosetting plastics

Delta Plasturgy uses and transforms the following thermoplastic raw materials:

Acrylics and methacrylics (PMMA)

Polyacetals (POM)

Polybutadiene (PBT)

Polycarbonates (PC)

Polyphenyl Ether (PPE)

Polyphenyl Sulphide (PPS) like Ryton or Fortron

Polyethylene Terephthalate (PET)

Polyimides, Polyetherimides (PEI)

Liquid crystal polymers (LCP)

Polyphenylenes

Polysulfone (PSU)

Polyethersulfone (PES)

Polyarylsulfone (PAS)

Polyetheretherketone (PEEK)

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Thermosetting plastics

Delta Plasturgy uses thermosetting plastics.


Les performances des thermodurcissables

Les performances des thermodurcissables

Les matériaux thermodurcissables sont utilisés pour leurs propriétés, inégalées par les thermoplastiques, comme la tenue à haute température ou les propriétés d’isolation électrique.

Les thermodurcissables peuvent résister en continu aux hautes températures supérieures à 200°C ou encore aux températures élevées pendant très peu de temps (supérieure à 300°C), sans modification de la résistance mécanique.

Ils ont des tenues d’isolation haute tension ou courant de surface incomparables en comparaison des thermoplastiques. Ils ont par ailleurs de très bonnes propriétés ignifuges et sont difficilement inflammables.
Moulage par compression de thermodurcissable haute température en Kinel

Les matières premières thermodurcissables

Les thermodurcissables sont des macromolécules transformées en divers objets sous l’impact de la chaleur, de la pression et de produits chimiques. Les macromolécules réticulent pendant la cuisson. Cet état est irréversible, et les thermodurcissables ne peuvent être modifiés ou réutilisés après la phase de réticulation, contrairement aux thermoplastiques.

Les thermodurcissables sont également qualifiés de résines de réticulation, car pour la cuisson les agents de réticulation sont indispensables, par exemple les durcisseurs, accélérateurs ou catalyseurs.

Moulage par compression de thermodurcissable haute température en Kinel
Carcasse de bobine moulée en polyimide pour des tenues en continu à haute température dans des applications aéronautiques.

Delta Plasturgy uses and transforms the following thermosetting raw materials:

Alkydes

Aminoplastes

DAP

Époxydes (EP)

Kinel (PI)

Résines phénoliques

Résines diverses

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Usine :
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Usine : Z.I. Route de l'Habit
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In order to ensure that all services comply with client demands, Delta Plasturgy has committed to a quality approach since 1999. Its production site has been ISO 9001 certified since 1999 and has complied with its 2015 version since December 2017.

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